当对辊破碎机工作时，应注意加强对物料的除铁操作

对辊破碎机运行一段时间后需要对需要润滑部位进行润滑，这样可以减少破碎过程中的摩擦力度，保证破碎效果。对辊破碎机是靠辊轮进行物料破碎工作，操作员需要定期对辊皮进行检修，以保证物料破碎粒度。操作人员需具备一定的保护措施，防止大块的物料被滚轮挤压，从进料口弹出，造纸工保证物料的进料粒度大小。如有必要在对辊破碎机的进料之间进行物料的除铁操作，这样可以避免未破碎的物料进入破碎腔而对机械造成损害。掌握以上要素，在对辊破碎机的实际工作中熟练运用，从而确保对辊破碎机的破碎效果。

为防止对辊破碎机过铁损坏，还配备保险装置，对辊破碎机活动辊轴承是借助弹簧压力支撑，在正常工作状态下，弹簧力足以克服破碎物料所需的破碎力。在支架与活动轴承之间设置不同厚度的垫片，改变垫片数即可调节两辊间的出料口宽度，以满足不同产品粒度的要求，当破碎腔内存在破碎无法破碎的物料时，弹簧被压缩，活动辊筒退让排料口大，物料排出后，在弹簧压力下活动辊的排料口宽度。此为机械排料口调节及过载保护(保险装置)。

对辊破碎机的排料粒度变小，排料粒度变小。衬垫装置是通过增加或减少衬垫的数量或厚度来排列材质。两个滚轮的间距随着垫圈的大而大。切断垫片后，两个滚筒的间距变小，排出的颗粒尺寸变小。当对辊破碎机工作时，应注意加强对物料的除铁操作。落在滚筒内的未压碎物体(碎屑)会损坏对辊破碎机，造成停料。所以，在辊式破碎机之前，原料应该被去除。

当加工物料中含有大块物料时，要注意大尺寸的矿石是从挤压空间挤出，以防人员受伤或设备损坏。粘滞材料应仅作为破碎空间的阻塞，并应在发生堵塞故障时通过停车处理。对辊破碎机长期运转后，由于辊面磨损较大，会导致产品粒度过细。这时要注意调整排泄口或维修设备。